Xakamaynta tayada habaynta ee qaybaha leexinta CNC waa qodobka ugu muhiimsan ee lagu horumarinayo horumarka iyo horumarka shaqada, sidaa darteed waxay u baahan tahay in si dhab ah loola dhaqmo.Maqaalkani waxa uu ka hadli doonaa nuxurka dhinacan, falanqaynta dhibaatooyinka habaynta tayada la xiriira ee CNC casriga ah qaybaha jeestay si faahfaahsan, iyo in la sameeyo daraasad faahfaahsan oo ku saabsan qaybaha u baahan in la xoojiyo oo la hagaajiyo ee shaqada, ujeedadiisu tahay in si buuxda kor loogu qaado horumarka iyo hagaajinta tayada processing ee qaybaha jeestay CNC on this, Waxay dhigi doonaa aasaas adag horumarinta dhamaystiran ee design geeddi-socodka casriga ah ee Shiinaha ee.
Dhibaatooyinka Tayada Mashiinka ee Qaybaha leexashada CNC
Lathe-ga caadiga ah, weelasha CNC waxay leeyihiin shuruudo sare iyo heerar si sax ah iyo hufnaan loo habeeyo.Sidaa darteed, waxay u baahan yihiin in lagu hagaajiyo tignoolajiyada saxda ah si ay si buuxda ugu hoggaansamaan tilmaamaha tignoolajiyada habaynta casriga ah.Si loo habeeyoQaybaha leexashada CNC, waa lagama maarmaan in la hubiyo hirgelinta joogtada ah iyo samaynta tignoolajiyada nidaamka dabagalka ee ku saleysan hubinta tayada.Geedi socodka oo dhan wuxuu u baahan yahay inuu qaato habka iyo nidaamka maaraynta ganaaxa, falanqaynta iyo ka doodista dhibaatooyinka maxalliga ah, iyo soo jeedinta siyaasadaha iyo tillaabooyinka u dhigma ee tan ku saleysan si asal ahaan loo hubiyo in tayada wax soo saarka iyo tignoolajiyada qaybaha leexinta CNC ay la kulmaan heerarka, Waxay dhigi doontaa aasaas adag oo loogu talagalay dardargelinta casriyeynta Shiinaha.
1. Xakamaynta gariirka ee qaybaha leexinta CNC
Waa tignoolajiyada muhiimka ah si loo xakameeyo gariirka habka NC qaybaha leexinta.Waqtigan xaadirka ah, marka la barbar dhigo qalabka mashiinka dhaqameed ee loogu talagalay xakameynta si toos ah ee CNC qaybaha rogista ee Shiinaha, qalabka mashiinka dhaqameed ayaa horumar weyn ka sameeyay ku habboonaanta xakamaynta, waxayna hoos u dhigi kartaa xoojinta shaqada gacanta ilaa xad weyn, si buuxda u wanaajiso hufnaanta shaqada, si ay door wanaagsan u leeyihiin.Dhanka kale, iyada oo loo marayo adeegsiga tignoolajiyada cusub ee qaybaha rogista CNC, marka la barbar dhigo noocyada caadiga ah ee qalabka mashiinka, saxnaanta mashiinka iyo tayada ayaa sidoo kale sameeyay horumar weyn.Si kastaba ha ahaatee, marka laga eego dhinaca dhaqanka, qaybaha leexinta CNC waxay ka tirsan yihiin nooca xakamaynta tooska ah, iyo hawlahooda farsamaynta iyo hirgelinta nidaamyada farsamada waxay u baahan yihiin tiro badan oo barnaamijyo hore ah si ay u shaqeeyaan.Sidaa darteed, marka la barbardhigo noocyada caadiga ah ee caadiga ah ee qalabka mashiinka, waxaa jira farqi weyn oo u dhexeeya dabacsanaanta.Sidaa darteed, si aan ciyaar buuxa u siinno faa'iidooyinka farsamo ee khuseeya CNC qaybaha rogrogmi kara dareenka dhabta ah, waa in aan sidoo kale samayno cilmi-baaris faahfaahsan oo ku saabsan qaybaha ay ka shaqeyso, samee falanqeyn sax ah oo ku saabsan hababka iyo teknoolajiyada kala duwan, oo aan gaarno faham dhamaystiran oo faahfaahsan. xaalada qayb kasta, si loo go'aamiyo xal cilmiyaysan oo macquul ah oo ku salaysan tan.Sidaa darteed, in mustaqbalka CNC jeestay qaybaha technology farsamaynta, waxaan u baahan nahay in ay bixiyaan fiiro gaar ah si ay u soo koobaan iyo induction ka dhaqanka, iyo samayn falanqaynta caadiga ah ee dhibaatooyinka caadiga ah ee habka processing, si aan u yeelan karaan aragti la beegsaday oo runtii gelin. u gudbi xalalka ku haboon.
Habka habaynta qaybaha biraha, xidhiidhka ka dhexeeya qaybaha farsamaynta iyo qalabka wax lagu dhejiyo ayaa si lama filaan ah u horseedi doona gariir.Sababta aasaasiga ah ayaa ah in habka farsamaynta tignoolajiyada sida goynta, waxaa iman doona isbedel xilliyeedka, ka dibna waxaa jiri doona gariir, ka dibna waxaa iman doona ifafaale uusan gariirku yarayn.Intaa waxaa dheer, in habka NC qaybaha jeestay, haddii gariir xad-dhaaf ah uu dhaco, dusha ayaa dhaawacmi doona, taas oo si dhab ah u saameeya tayada workpiece samaynta, oo uu leeyahay saamayn weyn oo ku qalab loo isticmaalo processing la xiriira.Haddii xakameyntu aysan wanaagsaneyn, nolosha qalabku waa la dhimi doonaa.Sidaa darteed, shuruudaha kor ku xusan waxay u baahan yihiin in si adag loo xakameeyo.
Hagaajinta xuduudaha goynta
Jiilka gariir iskiis u faraxsan ee geedi socodka mashiinada workpiece si toos ah ula xiriira inta jeer ee dabiiciga ah ee workpiece ah.Haddii farqiga u dhexeeya xawaaraha wareega ee shaqada iyo inta jeer ee dabiiciga ah ee shaqada la kordhiyo inta lagu jiro habka goynta, waxay yeelan doontaa saameyn muuqata oo lagu dhimo gariir is-xakameyn ah ee habka goynta.Ka dhig halbeegyada aan isbeddelin.Marka xawaaraha workpiece yahay 1000r / min, tayada processing ee dusha workpiece waa qallafsan.Haddii xawaaraha si fudud loo kordhiyo, tayada farsamaynta ayaa fiicnaan doonta, laakiin kororka xawaaraha waxaa xaddidaya qalabka mashiinka.Intaa waxaa dheer, kororka xawaaraha wareega ayaa sidoo kale kordhin doona saameynta xirashada qalabka, taas oo soo gaabin doonta nolosha adeegga qalabka.Marka xawaaraha workpiece la dhimo 60r / min, tayada dusha workpiece buuxiyey shuruudaha.Waxaa la arki karaa in dhibaatada gariir is-xakameyn si wax ku ool ah loo xakameyn karo iyadoo si macquul ah loo hagaajinayo xawaaraha workpiece ee xuduudaha goynta.
Qaabka qoynta kordhinta qoyaanka
Marka loo eego fiirsashada iyo falanqaynta habka mashiinnada qaybaha, waxaan ogaanay in qaybaha laftooda ay yihiin isha gariir is-xanaajin ah inta lagu jiro habka goynta, kaas oo ay sababaan darbiyadooda khafiifka ah.Iyadoo loo marayo cilmi-baaris tijaabo ah, habka wax ku oolka ah ee lagu xalliyo dhibaatada waa in la kordhiyo qoyaanka si loo gaaro ujeedada dhimista gariirka.
2. Dhibaatooyinka la xidhiidha qaybaha leexinta CNC
Sida laga soo xigtay cilmi-baaris faahfaahsan oo kor ku xusan oo ku saabsan dhibaatooyinka la xiriira CNC jeestay qaybo ka mid ah socodka processing hadda ee hababka la xiriira iyo teknoolajiyada ee Shiinaha, iyo sidoo kale tallaabooyinka iyo qorshayaasha xakamaynta gariirka, waxaan yeelan kartaa xakameyn dhamaystiran oo ku saabsan dhowr dhibaatooyin oo u baahan in in fiiro gaar ah loo yeesho inta lagu guda jiro habka shaqada iyo qaybaha u baahan in la xoojiyo lana hagaajiyo.Waxyaabaha soo socda, dhibaatooyinka ugu muhiimsan iyo xalalka aasaasiga ah ee qaybaha leexinta CNC ayaa la falanqeyn doonaa, iyada oo ujeedadu tahay in la go'aamiyo mabaadi'da aasaasiga ah ee horumarinta tiknoolajiyada mustaqbalka.
Markaad isticmaalayso baabuur dhaqaale oo caadi ah si aad u fiican u leexiso ulaha mishiinada beeraha, qalab isku mid ah mashiinka iyo barnaamijka CNC ayaa la isticmaalaa, laakiin cabbirro kala duwan oo shaqo dhammayn ah ayaa la helaa.Way adag tahay in la xakameeyo qaladka ee size workpiece gudahood xadka caadiga ah, iyo tayada processing waa mid aad u deggan.Si loo xalliyo dhibaatadan, waxaan bedeli karnaa tirada jeer si aan u bedelno booska laba jeer ka asalka ah si loo hubiyo tayada farsamaynta.
Sida kor lagu falanqeeyay, marka la barbardhigo qalabka mashiinka dhaqameed, xakamaynta si toos ah u habeynta qaybaha CNC waxay samaysay horumar weyn oo ku habboonaanta xakamaynta.Qaybaha leexinta CNC waxay ka tirsan yihiin nooca xakamaynta tooska ah.Hawsha mishiinada iyo hirgelinta nidaamka farsamada waxay u baahan yihiin tiro badan oo barnaamijyo hore ah si ay u shaqeeyaan.Marka la eego, qallafsanaanta xoolaha dabada waa daciif.Inta lagu jiro habka goynta, masaafada yar ee u dhaxaysa qalabka iyo dabada, way sii weynaan doontaa dhererka dib u dhigista, taas oo kordhin doonta xajmiga dabada ee shaqada, waxay soo saari doontaa taper, waxayna saameynaysaa cylindricity ee shaqada.Sidaa darteed, in habka wax soo saarka ee CNC soo jeedinta qaybaha processing, ma aha oo kaliya lagama maarmaan ah in fiiro gaar ah iyo darso dhibaatooyinka jira, laakiin sidoo kale si loo go'aamiyo xalalka aasaasiga ah iyo xalalka ku salaysan xaqiiqada, iyaga loola dhaqmo dabeecad halis ah, si dhamaystiran kor loogu qaado dabeecadda sayniska iyo caadiga ah ee CNC rogista qaybaha farsamaynta, oo dejiso mabaadi'da aasaasiga ah iyo tilmaamaha horumarinta shaqada iyo dabagalka
Waqtiga boostada: Oct-22-2022